PCB flexible double face à 2 couches avec feuille de nickel pur
Comment la carte PCB FPC double face de Capel fournit des solutions de fiabilité aux constructeurs automobiles à énergie nouvelle
Carte PCB Fpc double face à 2 couches + feuille de nickel pure appliquée dans la batterie nouvelle énergie
-Capel avec 15 ans d'expérience technique professionnelle-
Le PCB flexible double face à 2 couches + la feuille de nickel pur de Capel sont appliqués à la nouvelle batterie énergétique de Toyota.
Dans un monde technologique en constante évolution, il existe une demande toujours croissante d’énergie efficace et fiable. L'industrie automobile fait partie des secteurs particulièrement touchés par cette demande. À mesure que les véhicules électriques deviennent plus populaires, la demande en technologies avancées de batteries augmente également. L'une des entreprises qui relèvent ce défi est Capel, dont le produit de pointe PCB flexible double face à 2 couches + feuille de nickel pur est appliqué à la nouvelle batterie énergétique de Toyota.
La combinaison d'un PCB flexible double face et d'une plaque de nickel pur présente de nombreux avantages, ce qui est très approprié pour l'application de nouvelles batteries énergétiques. Plongeons dans les caractéristiques et les détails de cet incroyable produit.
L'épaisseur de la feuille de nickel de ce PCB est de 0,3 mm pour garantir durabilité et longue durée de vie. Le nickel est connu pour son excellente conductivité électrique et sa résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications dans les batteries. Cette épaisseur garantit que la batterie peut fournir efficacement la puissance requise par le véhicule.
Le film PI a une épaisseur de 100 um, offrant une flexibilité tout en maintenant l'intégrité structurelle. Le film agit comme une couche protectrice, protégeant les composants internes de la batterie des éléments externes tels que l'humidité ou les vibrations.
Par rapport aux PCB rigides traditionnels, les PCB flexibles double face à 2 couches offrent une plus grande flexibilité et une plus grande efficacité d'espace. Le PCB a une largeur de ligne et un espacement de ligne de 0,15 mm/0,1 mm pour une conception de circuit précise et compacte. L'épaisseur de sa carte FPC est de 0,15 mm et son T est de 1,6 mm, garantissant une durabilité sans compromettre les performances.
Le PCB a une épaisseur de cuivre de 1OZ pour une dissipation thermique efficace, ce qui est essentiel au bon fonctionnement de la cellule énergétique. L'épaisseur du cuivre garantit que l'excès de chaleur peut être efficacement transféré de la batterie, réduisant ainsi le risque d'emballement thermique.
Traitement de surface ENG 2-3U garantit un traitement de surface de haute qualité qui rend le PCB résistant à l'oxydation et garantit des performances optimales dans un large éventail de conditions environnementales. Ce traitement protège le PCB de la corrosion et assure sa longévité.
L'exigence de tolérance de Capel est de 0,1 mm, garantissant que chaque PCB produit répond à des normes de qualité strictes. Cette précision permet des performances constantes et fiables, garantissant que la batterie peut fournir la puissance dont les véhicules à énergie nouvelle Toyota ont besoin.
La taille du PCB est de 658 x 41 mm, adaptée à diverses applications de batterie. Sa conception compacte permet une utilisation efficace de l'espace tout en maintenant des normes de performances élevées.
Pour garantir le plus haut niveau de qualité, Capel effectue des tests fonctionnels en utilisant diverses méthodes telles que AOI/Quad/Continuity/Copper. Ces tests garantissent que chaque PCB produit répond aux exigences strictes des nouvelles batteries énergétiques de Toyota.
En parlant de Toyota, ce produit innovant est spécialement conçu pour leur nouvelle application de batterie énergétique. En tant que l'un des principaux constructeurs automobiles mondiaux, Toyota a toujours été à l'avant-garde des solutions de transport durables et efficaces. En adoptant le PCB flexible double face à 2 couches + feuille de nickel pur de Capel, Toyota est en mesure d'améliorer les performances et la fiabilité de ses nouvelles batteries énergétiques.
Dans l'ensemble, le PCB flexible double face à 2 couches + feuille de nickel pur de Capel est un excellent produit qui fait des vagues dans l'industrie automobile. Avec ses fonctionnalités avancées et ses performances exceptionnelles, il n’est pas surprenant que Toyota utilise cette technologie pour ses batteries à énergie nouvelle. La durabilité, la flexibilité et l'efficacité du produit en font un excellent choix pour toute application nécessitant une cellule énergétique haute performance.
Capacité de processus de PCB flexibles et de PCB rigides-flexibles Capel
Catégorie | Capacité du processus | Catégorie | Capacité du processus |
Type de production | FPC simple couche / FPC double couche PCB multicouches FPC/aluminium PCB rigide-flexible | Nombre de couches | 1 à 30 couches FPC 2 à 32 couches Rigid-FlexPCB 1 à 60 couches PCB rigide Cartes HDI |
Taille maximale de fabrication | FPC monocouche 4000mm Doubles couches FPC 1200mm Multicouches FPC 750mm PCB rigide-flexible 750 mm | Couche isolante Épaisseur | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um/150um |
Épaisseur du panneau | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigide-flexible 0,25 - 6,0 mm | Tolérance à la PTH Taille | ±0,075 mm |
Finition de surface | Immersion Or/Immersion Placage argent/or/placage étain/OSP | Raidisseur | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Taille de l'orifice en demi-cercle | Minimum 0,4 mm | Espacement/largeur de ligne minimum | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolérance d'épaisseur | ±0,03 mm | Impédance | 50Ω-120Ω |
Épaisseur de la feuille de cuivre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impédance Contrôlé Tolérance | ±10% |
Tolérance du NPTH Taille | ±0,05 mm | La largeur minimale de chasse d'eau | 0,80 mm |
Min via trou | 0,1 mm | Mettre en œuvre Standard | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
Capel personnalise les circuits imprimés flexibles avec 15 ans d'expérience et notre professionnalisme
Carte PCB Fpc double face à 2 couches
PCB rigide-flexible à 4 couches
PCB HDI à 8 couches
Équipement de test et d'inspection
Tests au microscope
Inspection de la zone d'intérêt
Tests 2D
Test d'impédance
Tests RoHS
Sonde volante
Testeur horizontal
Test de flexion
Service PCB personnalisé Capel avec 15 ans d'expérience
- Posséder 3 usines de PCB flexibles et de PCB rigides-Flex, de PCB rigides, d'assemblage DIP/SMT ;
- Plus de 300 ingénieurs fournissent un support technique pour l'avant-vente et l'après-vente en ligne ;
- 1 à 30 couches FPC, 2 à 32 couches Rigid-FlexPCB, 1 à 60 couches PCB rigide
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- Industries que nous servons : dispositifs médicaux, IOT, TUT, UAV, aviation, automobile, télécommunications, électronique grand public, militaire, aérospatiale, contrôle industriel, intelligence artificielle, véhicules électriques, etc.
- Notre capacité de production :
La capacité de production de FPC et de PCB Rigid-Flex peut atteindre plus de 150 000 m² par mois,
La capacité de production de PCB peut atteindre 80 000 m² par mois,
Capacité d'assemblage de PCB à 150 000 000 de composants par mois.
- Nos équipes d’ingénieurs et de chercheurs se consacrent à répondre à vos exigences avec précision et professionnalisme.