Fabricant de PCB flexibles à double couche pour le contrôle industriel

Brève description :

Application du produit : Contrôle industriel

Couches de planche : 2 couches

Matériau de base : Polyimide (PI)

Épaisseur intérieure du Cu : /

Épaisseur extérieure du Cu : 70 um

Couleur du film de couverture : Jaune

Masque de soudure : /

Sérigraphie : Blanc

Traitement de surface : ENIG

Épaisseur FPC : 0,26 +/-0,03 m

Type de raidisseur : FR4, PI

Largeur/espace minimum de ligne : 0,2/0,2 mm

Trou minimum : 0,1 nm

Trou borgne : /

Trou enterré : /

Tolérance de trou (mm) : PTH : 士0,076, NTPH : 0,05

Impédance : /

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Détail du produit

Mots clés du produit

Spécification

Catégorie	Capacité du processus	Catégorie	Capacité du processus
Type de production	FPC simple couche / FPC double couche PCB multicouches FPC/aluminium PCB rigides-flexibles	Nombre de couches	1-16 couches FPC 2-16 couches Rigid-FlexPCB Cartes de circuits imprimés HDI
Taille maximale de fabrication	FPC monocouche 4000mm Double couches FPC 1200mm Multicouches FPC 750mm PCB rigide-flexible 750 mm	Couche isolante Épaisseur	27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um/150um
Épaisseur du panneau	FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigide-flexible 0,25 - 6,0 mm	Tolérance à la PTH Taille	±0,075 mm
Finition de surface	Immersion Or/Immersion Placage argent/or/étamage/OSP	Raidisseur	FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Taille de l'orifice en demi-cercle	Minimum 0,4 mm	Espacement/largeur de ligne minimum	0,045 mm/0,045 mm
Tolérance d'épaisseur	±0,03 mm	Impédance	50Ω-120Ω
Épaisseur de la feuille de cuivre	9um/12um/18um/35um/70um/100um	Impédance Contrôlé Tolérance	±10%
Tolérance du NPTH Taille	±0,05 mm	La largeur minimale de chasse d'eau	0,80 mm
Min via trou	0,1 mm	Mettre en œuvre Standard	GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III

Nous fabriquons des panneaux flexibles multicouches avec 15 ans d'expérience et notre professionnalisme

PCB flexibles à 3 couches

PCB rigides-flexibles à 8 couches

Cartes de circuits imprimés HDI à 8 couches

Équipement de test et d'inspection

Tests au microscope

Inspection de la zone d'intérêt

Tests 2D

Test d'impédance

Tests RoHS

Sonde volante

Testeur horizontal

Test de flexion

Notre service de PCB flexibles double couche

. Fournir un support technique avant-vente et après-vente ;
. Personnalisé jusqu'à 40 couches, 1 à 2 jours de prototypage rapide et fiable, approvisionnement en composants, assemblage SMT ;
. S'adresse à la fois aux dispositifs médicaux, au contrôle industriel, à l'automobile, à l'aviation, à l'électronique grand public, à l'IOT, aux drones, aux communications, etc.
. Nos équipes d’ingénieurs et de chercheurs se consacrent à répondre à vos exigences avec précision et professionnalisme.

Quelles technologies avancées le PCB flexible double couche offre-t-il pour le contrôle industriel ?

1. Miniaturisation : le PCB flexible à double couche permet une conception compacte et peut s'adapter à des espaces plus petits, ce qui le rend idéal pour les systèmes de contrôle industriels avec un espace disponible limité.

2. Flexibilité : La flexibilité des PCB flexibles leur permet de se plier et de s'adapter à différentes formes et tailles, ce qui leur permet d'être utilisés dans des systèmes de contrôle industriels complexes et de forme irrégulière.

3. Interconnexion haute densité : par rapport aux PCB rigides traditionnels, les PCB flexibles à double couche offrent une interconnexion de densité plus élevée. Cela permet d'intégrer davantage de composants dans un encombrement réduit, augmentant ainsi la fonctionnalité et les performances des systèmes de contrôle industriels.

4. Transmission fiable du signal : les PCB flexibles ont d'excellentes capacités de transmission du signal, notamment une perte de transmission plus faible, des interférences électromagnétiques (EMI) plus faibles et un contrôle d'impédance amélioré. Cela garantit une transmission fiable et précise du signal dans les applications de contrôle industriel.

5. Durabilité améliorée : les PCB flexibles double couche sont conçus pour résister aux environnements industriels difficiles, notamment les changements de température, l'humidité et les vibrations. Ils sont fabriqués à partir de matériaux durables capables de résister aux contraintes physiques et de garantir un fonctionnement fiable sur de longues périodes.

6. Fabrication rentable : par rapport à d'autres solutions d'interconnexion complexes, les PCB flexibles à double couche peuvent généralement être fabriqués à moindre coût en raison de leur conception et de leur processus de fabrication simplifiés. Cela en fait un choix rentable pour les systèmes de contrôle industriels.

FAQ sur les PCB flexibles

1. Quelles sont les considérations de conception pour les PCB flexibles ?
Lors de la conception de PCB flexibles, il est important de prendre en compte des facteurs tels que le rayon de courbure, le nombre de couches requises et les éventuelles contraintes électriques. Il est également important de choisir le bon substrat et l’adhésif pour garantir la flexibilité et la durabilité souhaitées.

2. Quels sont les différents types de PCB flexibles ?
Il existe de nombreux types de PCB flexibles qui peuvent répondre à différentes exigences de conception, notamment :

- PCB flexibles simple face : traces conductrices d'un côté et substrat de l'autre.
- PCB flexibles double face : il y a des traces conductrices des deux côtés et un substrat au milieu.
- PCB flexibles multicouches : comportent plusieurs couches de traces conductrices et un substrat isolant.
- PCB rigides et flexibles : comportent une combinaison de substrats rigides et flexibles pour offrir durabilité et flexibilité.

3. Quelle est la procédure de test pour les PCB flexibles ?
Les PCB flexibles sont soumis à divers tests tout au long du processus de fabrication, notamment des tests de continuité électrique, des tests thermiques et des tests mécaniques pour garantir qu'ils répondent aux normes et spécifications requises.

4. Les PCB flexibles peuvent-ils être réparés ?
Les PCB flexibles peuvent être réparés dans certains cas, mais cela dépend de l'étendue des dommages. Les dommages mineurs aux traces conductrices ou aux substrats peuvent être réparés, mais les dommages majeurs peuvent nécessiter un remplacement.

5.Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un fabricant de PCB flexibles ?
Lors de la sélection d'un fabricant de PCB flexibles, il est important de prendre en compte l'expérience, l'expertise et la réputation du fabricant. Vous devez également évaluer leurs installations de production, leurs équipements, leurs procédures de contrôle qualité et leurs services de support client. En outre, il est important de s'assurer que le fabricant peut répondre à vos exigences de conception et à vos délais de livraison spécifiques.

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