HDI 8 couches de deuxième ordre – PCB HDI – PCB flex-rigide à trou borgne enterré
Présentation de notre dernier produit, HDI haute densité de deuxième niveau à 8 couches – HDI PCB – enterré via une carte rigide-flexible. Cette solution innovante et fiable est conçue spécifiquement pour l’industrie des véhicules électriques.
-Capel avec 15 ans d'expérience technique professionnelle-
Présentation de notre dernier produit, HDI haute densité de deuxième niveau à 8 couches – HDI PCB – enterré via une carte rigide-flexible. Cette solution innovante et fiable est conçue spécifiquement pour l’industrie des véhicules électriques.
Fabriqués à partir de matériaux tels que le PI, le cuivre, les adhésifs et le FR4, nos PCB sont conçus pour répondre aux exigences exigeantes des applications automobiles. Avec une épaisseur de 1,0 mm +/- 0,03 mm et un diamètre de trou minimum de 0,1 mm, nos cartes PCB offrent la durabilité et la précision requises pour l'électronique automobile.
L'une des principales caractéristiques de nos produits est l'inclusion de vias borgnes et enterrés. Les vias borgnes (L1-L2, L7-L8) et les vias enterrés (L2-L3, L4-L5, L6-L7) permettent des conceptions plus complexes et compactes, tandis que le remplissage des trous plaqués garantit l'intégrité des connexions au sein du PCB.
De plus, nos PCB sont traités ENIG et ont une épaisseur de 2 à 3 pouces, offrant une finition de surface protectrice et fiable. Nos largeurs et espacements de lignes de circuits imprimés sont de 0,1 mm/0,1 mm, offrant la précision et l'exactitude requises dans l'électronique automobile.
Couche HDI haute densité de deuxième ordre à 8 – PCB HDI – Store enterré via un PCB souple et rigide est conçu pour fournir une solution fiable pour les applications de véhicules électriques. À mesure que les véhicules électriques continuent de croître dans l’industrie automobile, la demande de composants électroniques avancés et durables augmente. Nos PCB sont conçus pour répondre à ces besoins, en fournissant des solutions fiables et efficaces pour les applications de véhicules électriques.
En plus d'une construction robuste, nos PCB présentent des tolérances de ±0,1 mm, garantissant la cohérence et la précision du processus de fabrication. Ce niveau de précision est essentiel aux performances et à la fiabilité des systèmes électroniques automobiles.
Dans l’ensemble, notre store enterré HDI de deuxième ordre à 8 couches haute densité – HDI PCB – via une carte rigide et flexible est une solution de pointe pour l’industrie des véhicules électriques. Grâce à ses fonctionnalités avancées et sa structure durable, il est capable de répondre aux besoins changeants de l’électronique automobile et de fournir des solutions fiables et efficaces pour les applications de véhicules électriques.
Capacité de processus de PCB flexibles et de PCB rigides-flexibles Capel
| Catégorie | Capacité du processus | Catégorie | Capacité du processus |
| Type de production | FPC simple couche / FPC double couche PCB multicouches FPC/aluminium PCB rigide-flexible | Nombre de couches | 1-30couches FPC 2-32couches Rigid-FlexPCB1-60couches PCB rigide IDHPlanches |
| Taille maximale de fabrication | FPC monocouche 4000mm Doubles couches FPC 1200mm Multicouches FPC 750mm PCB rigide-flexible 750 mm | Couche isolante Épaisseur | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um/150um |
| Épaisseur du panneau | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigide-flexible 0,25 - 6,0 mm | Tolérance à la PTH Taille | ±0,075 mm |
| Finition de surface | Immersion Or/Immersion Placage argent/or/placage étain/OSP | Raidisseur | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| Taille de l'orifice en demi-cercle | Minimum 0,4 mm | Espacement/largeur de ligne minimum | 0,045 mm/0,045 mm |
| Tolérance d'épaisseur | ±0,03 mm | Impédance | 50Ω-120Ω |
| Épaisseur de la feuille de cuivre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impédance Contrôlé Tolérance | ±10% |
| Tolérance du NPTH Taille | ±0,05 mm | La largeur minimale de chasse d'eau | 0,80 mm |
| Min via trou | 0,1 mm | Mettre en œuvre Standard | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
Capel fabrique des circuits imprimés flexibles rigides / PCB flexibles / PCB HDI personnalisés de haute précision avec 15 ans d'expérience avec notre professionnalisme
Empilement de cartes PCB flexibles à 2 couches
Empilage de PCB rigide-flexible à 4 couches
PCB HDI à 8 couches
Équipement de test et d'inspection
Tests au microscope
Inspection de la zone d'intérêt
Tests 2D
Test d'impédance
Tests RoHS
Sonde volante
Testeur horizontal
Test de flexion
Capel fournit à ses clients un service PCB personnalisé avec 15 ans d'expérience
- Posséder 3usines de PCB flexibles et de PCB rigides-Flex, PCB rigides, assemblage DIP/SMT ;
- 300+Les ingénieurs fournissent un support technique pour les avant-ventes et après-vente en ligne ;
- 1-30couches FPC,2-32couches Rigid-FlexPCB,1-60couches PCB rigide
- Cartes HDI, PCB flexibles (FPC), PCB rigides et flexibles, PCB multicouches, PCB simple face, cartes de circuits imprimés double face, cartes creuses, PCB Rogers, PCB rf, PCB à noyau métallique, cartes de processus spéciaux, PCB en céramique, PCB en aluminium , Assemblage SMT et PTH, Service de prototypes de PCB.
- Fournir24 heuresService de prototypage de PCB, de petits lots de cartes de circuits imprimés seront livrés en5-7 jours, La production de masse de cartes PCB sera livrée en2-3 semaines;
- Industries que nous servons :Dispositifs médicaux, IOT, TUT, UAV, Aviation, Automobile, Télécommunications, Electronique Grand Public, Militaire, Aérospatiale, Contrôle Industriel, Intelligence Artificielle, EV, etc…
- Notre capacité de production :
La capacité de production de FPC et de PCB Rigid-Flex peut atteindre plus de150 000 m²par mois,
La capacité de production de PCB peut atteindre80 000 m²par mois,
Capacité d'assemblage de PCB à150 000 000composants par mois.
- Nos équipes d’ingénieurs et de chercheurs se consacrent à répondre à vos exigences avec précision et professionnalisme.
