Cela ressemble à une application impressionnante pour les PCB flexibles ! Le transducteur ultrasonique déformable (TUT) a été mis en œuvre à l'aide d'un circuit imprimé flexible de 15 mètres de long, démontrant un haut degré de flexibilité et d'adaptabilité dans la conception.
Qu'est-ce que le PCB flexible ?
Une carte de circuit imprimé flexible, également connue sous le nom de PCB flexible, est une carte de circuit imprimé (PCB) qui peut être pliée, tordue et moulée sous diverses formes. Contrairement aux PCB rigides, qui sont constitués de matériaux rigides comme la fibre de verre, les PCB flexibles sont constitués de matériaux flexibles comme le polyimide ou le polyester.
Les PCB flexibles présentent plusieurs avantages par rapport aux PCB rigides.
Ils peuvent être conçus pour s'adapter à des espaces restreints ou s'adapter à des formes irrégulières, ce qui les rend idéaux pour les applications avec un espace limité ou des conceptions complexes. Les cartes de circuits imprimés flexibles sont légères et peuvent être pliées ou roulées, ce qui les rend plus faciles à transporter et à installer. Les cartes de circuits imprimés flexibles sont couramment utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique grand public, les dispositifs médicaux, etc. On les trouve couramment dans les appareils qui nécessitent une flexion ou un mouvement continu, tels que les smartphones, les tablettes, les appareils portables et les capteurs automobiles. Le processus de fabrication des PCB flexibles est similaire à celui des PCB rigides, mais nécessite des étapes supplémentaires pour plus de flexibilité. Les substrats flexibles sont recouverts d'un matériau conducteur, généralement du cuivre, puis une couche protectrice est ajoutée pour plus de durabilité. Les traces de circuit et les composants sont ensuite gravés sur le substrat flexible à l'aide d'une combinaison de processus chimiques et mécaniques.
Les circuits imprimés flexibles constituent une solution polyvalente et fiable pour les appareils électroniques qui nécessitent flexibilité et durabilité. Leur capacité à s’adapter à différentes formes et à résister à des flexions répétées les rend idéales pour une variété d’applications.
PCB Flex appliqué dans le TUT aérospatial
Un transducteur ultrasonique déformable (TUT) est un transducteur ultrasonique capable de changer de forme. Les transducteurs ultrasoniques traditionnels ont généralement une forme fixe, tandis que TUT utilise des matériaux flexibles et une structure déformable, lui permettant de changer de forme et d'angle en fonction des besoins. La conception déformable du TUT peut être réalisée par un contrôleur ou un système électronique. En modifiant la forme du TUT, les angles d'émission et de réception ultrasoniques peuvent être ajustés pour s'adapter à différents scénarios d'utilisation et exigences d'application.
Par exemple, dans le domaine de la médecine, le TUT peut ajuster sa forme en fonction des besoins de la taille du corps du patient et du site d'examen, afin d'obtenir un diagnostic échographique plus précis et plus efficace. De plus, la nature déformable du TUT contribue également à répondre aux limites des transducteurs à ultrasons conventionnels en termes de contraintes d'espace et d'adaptabilité aux surfaces courbes. Par exemple, dans des applications spéciales telles que les robots ou les drones, le TUT peut modifier sa forme de manière adaptative en fonction de la forme du corps pour obtenir une transmission et une détection ultrasoniques plus flexibles.
Le transducteur ultrasonique déformable (TUT) est un dispositif de conversion ultrasonique qui peut changer de forme selon les besoins. Sa conception déformable le rend prometteur pour un large éventail d’applications médicales, industrielles et robotiques, et ouvre de nouvelles possibilités pour le développement de la technologie des ultrasons.
Étude de cas du projet de collaboration entre Capel Technology Limited et l'Université de Hong Kong :
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue au Dr Li Yongkai et au Dr Wang Ruoqin de l'Université des sciences et technologies de Hong Kong et à leur équipe pour visiter notre société Capel pour des conseils et des échanges techniques, et être témoins conjointement du succès de notre projet de coopération et de la réussite du projet. Circuit imprimé flexible spécial ultra-long de 15 mètres.
Après avoir reçu les exigences du projet concernant les circuits imprimés flexibles ultra longs du Dr Li et du Dr Wang, notre société a organisé une équipe technique. Grâce à une communication technique détaillée avec le Dr Li et le Dr Wang, nous avons compris les besoins détaillés des clients. Grâce à des discussions et analyses techniques internes, l’équipe technique a formulé un plan de production détaillé. Des circuits imprimés flexibles spéciaux extra longs de 15 mètres ont été produits avec succès.
J'ai été témoin avec succès de l'application d'un circuit imprimé flexible de 15 mètres de long dans le transducteur ultrasonique transformable innovant (TUT). Celui-ci peut être plié environ 4 000 fois avec un rayon de courbure de test de 0,5 mm. Le processus de pliage de ce circuit imprimé flexible peut être contrôlé avec précision pour obtenir diverses formes essentielles au processus de transformation du TUT.
L'innovation du circuit imprimé flexible de 15 mètres dans l'aérospatiale TUT
Les cartes de circuits imprimés flexibles traditionnelles sont souvent de taille limitée et la conception de grandes dimensions revêt une grande importance dans l'aérospatiale. Le circuit imprimé flexible de 15 mètres peut mieux s'adapter aux exigences de conception des gros avions, des satellites et autres véhicules aérospatiaux, offrant un espace de connexion et de câblage plus large.
Conception haute fiabilité :Les équipements électroniques du secteur aérospatial ont des exigences de fiabilité très élevées et toute panne peut entraîner de graves conséquences. Au cours du processus de conception et de fabrication du circuit imprimé flexible de 15 mètres, les exigences de haute fiabilité sont prises en compte et des matériaux et processus avancés sont utilisés pour garantir une connexion électrique stable et des performances de transmission dans des conditions extrêmes.
Performances de résistance aux températures élevées :Les véhicules aérospatiaux seront confrontés à des températures extrêmement élevées dans des environnements extrêmes tels que la rentrée dans l’atmosphère ou l’espace extra-atmosphérique. Le circuit imprimé flexible de 15 mètres maintient de bonnes performances électriques et une stabilité structurelle dans un environnement à haute température grâce à la sélection de matériaux résistants aux hautes températures et à une conception de gestion thermique optimisée, assurant efficacement le fonctionnement normal des équipements électroniques.
Flexibilité:Les véhicules aérospatiaux subissent beaucoup de mouvements et de vibrations pendant le vol, les circuits imprimés doivent donc pouvoir s'adapter à la flexion et aux formes spatiales complexes. Le circuit imprimé flexible de 15 mètres adopte des matériaux et une conception flexibles, de sorte qu'il puisse maintenir une connexion électrique et des performances mécaniques stables lorsqu'il est plié et plié, garantissant ainsi la fiabilité de la transmission du signal.
Connexions haute densité :Les équipements électroniques des véhicules aérospatiaux doivent généralement traiter une grande quantité de données et de signaux, ils doivent donc être capables d’établir des connexions haute densité. Le circuit imprimé flexible de 15 mètres adopte une technologie d'impression et d'assemblage avancée, qui peut atteindre une densité de circuit plus élevée et des interfaces de connexion plus riches, et fournir plus de canaux de transmission de signal et d'options d'interface.
Conception légère :Le poids des véhicules aérospatiaux a un impact significatif sur les performances et la consommation de carburant, c'est pourquoi la conception légère a toujours été au centre des préoccupations des ingénieurs aérospatiaux. En raison de l'utilisation de matériaux flexibles et d'une conception fine, le circuit imprimé flexible de 15 mètres est plus léger que les circuits imprimés rigides traditionnels, ce qui peut réduire le poids des véhicules aérospatiaux et améliorer l'efficacité et les performances globales.
Résistance aux interférences électromagnétiques :L’équipement électronique des véhicules aérospatiaux est souvent confronté à de fortes interférences électromagnétiques, telles que la foudre et de puissants champs électromagnétiques. Le circuit imprimé flexible de 15 mètres peut résister efficacement aux interférences électromagnétiques externes grâce à un excellent blindage électromagnétique et une conception anti-interférence, assurer le fonctionnement stable du circuit et améliorer la capacité anti-interférence du vaisseau spatial.
Intégration flexible du système :Les véhicules aérospatiaux sont généralement constitués de plusieurs sous-systèmes, tels que des systèmes de communication, des systèmes de navigation, des systèmes de contrôle, etc., qui doivent être intégrés et interconnectés. La flexibilité et la personnalisation du circuit imprimé flexible de 15 mètres lui permettent de s'adapter aux besoins de connexion entre différents sous-systèmes, d'atteindre un degré élevé d'intégration et de simplifier le processus de conception et de fabrication des engins spatiaux.
Le succès de ce circuit imprimé flexible marque une autre percée dans notre technologie, et la capacité de production de l'entreprise a été considérablement améliorée, ce qui a accumulé une expérience précieuse pour la production de l'entreprise.
Heure de publication : 12 juin 2023
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