Dans la fabrication de produits électroniques, l’assemblage par technologie de montage en surface (SMT) est l’un des processus clés pour la production réussie d’appareils électroniques.L'assemblage SMT joue un rôle important dans la qualité globale, la fiabilité et l'efficacité des produits électroniques. Afin de vous aider à mieux comprendre et à vous familiariser avec l'assemblage de PCB, Capel vous amènera à explorer les bases du refactoring SMT. et expliquez pourquoi c'est si important dans la fabrication électronique.
L'assemblage SMT, également connu sous le nom d'assemblage à montage en surface, est une méthode de montage de composants électroniques sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB).Contrairement à la technologie traditionnelle traversante (THT), qui insère les composants à travers des trous dans le PCB, l'assemblage SMT implique de placer les composants directement sur la surface de la carte. Ces dernières années, cette technologie a gagné en popularité en raison de ses nombreux avantages par rapport au THT, tels qu'une densité de composants plus élevée, une taille de carte plus petite, une intégrité du signal améliorée et une vitesse de fabrication accrue.
Passons maintenant aux bases de l'assemblage SMT.
1. Placement des composants :La première étape de l'assemblage SMT implique le placement précis des composants électroniques sur le PCB. Cela se fait généralement à l'aide d'une machine de prélèvement et de placement qui prélève automatiquement les composants d'un alimentateur et les place avec précision sur la carte. Le bon placement des composants est essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la fiabilité des équipements électroniques.
2. Application de la pâte à souder :Après avoir monté les composants, appliquez de la pâte à souder (un mélange de particules de soudure et de flux) sur les plages du PCB. La pâte à souder agit comme un adhésif temporaire, maintenant les composants en place avant le soudage. Cela permet également de créer une connexion électrique entre le composant et le PCB.
3. Soudure par refusion :La prochaine étape de l'assemblage SMT est le brasage par refusion. Cela implique de chauffer le PCB de manière contrôlée pour faire fondre la pâte à souder et former un joint de soudure permanent. Le brasage par refusion peut être effectué en utilisant diverses méthodes telles que la convection, le rayonnement infrarouge ou la phase vapeur. Au cours de ce processus, la pâte à souder se transforme en état fondu, s'écoule sur les câbles des composants et les plages de circuits imprimés et se solidifie pour former une connexion soudée solide.
4. Inspection et contrôle qualité :Une fois le processus de soudure terminé, le PCB sera soumis à des mesures strictes d'inspection et de contrôle qualité pour garantir que tous les composants sont placés correctement et que les joints de soudure sont de haute qualité. Les techniques d’inspection optique automatisée (AOI) et d’inspection aux rayons X sont couramment utilisées pour détecter tout défaut ou anomalie dans l’assemblage. Toutes les anomalies constatées lors de l'inspection sont corrigées avant que le PCB ne passe à l'étape suivante de fabrication.
Alors, pourquoi l’assemblage SMT est-il si important dans la fabrication électronique ?
1. Rentabilité :L'assemblage SMT présente un avantage en termes de coût par rapport au THT car il réduit le temps de production global et simplifie le processus de fabrication. L'utilisation d'équipements automatisés pour le placement et le soudage des composants garantit une productivité plus élevée et des coûts de main-d'œuvre réduits, ce qui en fait une option plus économiquement viable pour la production de masse.
2. Miniaturisation :La tendance au développement des équipements électroniques est celle des équipements plus petits et plus compacts. L'assemblage SMT permet la miniaturisation de l'électronique en montant des composants avec un encombrement réduit. Cela améliore non seulement la portabilité, mais ouvre également de nouvelles possibilités de conception aux développeurs de produits.
3. Performances améliorées :Étant donné que les composants SMT sont montés directement sur la surface du PCB, des chemins électriques plus courts permettent une meilleure intégrité du signal et améliorent les performances des appareils électroniques. La réduction de la capacité et de l'inductance parasites minimise la perte de signal, la diaphonie et le bruit, améliorant ainsi la fonctionnalité globale.
4. Densité de composants plus élevée :Par rapport au THT, l'assemblage SMT peut atteindre une densité de composants plus élevée sur PCB. Cela signifie que davantage de fonctions peuvent être intégrées dans un espace plus petit, permettant le développement de dispositifs électroniques complexes et riches en fonctionnalités. Ceci est particulièrement important dans les secteurs où l’espace est souvent limité, comme ceux de la téléphonie mobile, de l’électronique grand public et des équipements médicaux.
Sur la base de l'analyse ci-dessus,comprendre les bases de l’assemblage SMT est essentiel pour toute personne impliquée dans la fabrication électronique. L'assemblage SMT offre de nombreux avantages par rapport à la technologie traversante traditionnelle, notamment une rentabilité, des capacités de miniaturisation, des performances améliorées et une densité de composants plus élevée. Alors que la demande d’appareils électroniques plus petits, plus rapides et plus fiables continue de croître, l’assemblage SMT jouera un rôle de plus en plus important pour répondre à ces demandes.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. possède sa propre usine d'assemblage de PCB et fournit ce service depuis 2009. Avec 15 ans d'expérience riche en projets, un flux de processus rigoureux, d'excellentes capacités techniques, des équipements d'automatisation avancés, un système de contrôle de qualité complet, et Capel a une équipe d'experts professionnels pour fournir aux clients du monde entier un prototypage d'assemblage de PCB à rotation rapide de haute précision et de haute qualité. Ces produits comprennent un assemblage de PCB flexible, un assemblage de PCB rigide, un assemblage de PCB rigide-flexible, un assemblage de PCB HDI, un assemblage de PCB haute fréquence et un assemblage de PCB à processus spécial. Nos services techniques avant-vente et après-vente réactifs et nos livraisons dans les délais permettent à nos clients de saisir rapidement les opportunités de marché pour leurs projets.
Heure de publication : 24 août 2023
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