Dans le processus de production précis et long de circuits flexibles rigides, la valeur d'expansion et de contraction du matériau présentera différents degrés de légers changements après avoir subi de nombreux processus de chaleur et d'humidité. Cependant, sur la base de l'expérience de production réelle accumulée à long terme par Capel, les changements sont toujours réguliers.
Comment contrôler et améliorer : À proprement parler, la contrainte interne de chaque rouleau de panneau composite rigide et flexible est différente et le contrôle du processus de chaque lot de panneaux de production ne sera pas exactement le même. Par conséquent, le coefficient de dilatation et de contraction du matériau Mastery est basé sur un grand nombre d'expériences, et le contrôle du processus et l'analyse statistique des données sont particulièrement importants. Plus précisément, en fonctionnement réel, l'expansion et la contraction de la carte flexible sont mises en scène, et l'éditeur suivant en parlera en détail.
1. Tout d’abord, de la découpe du matériau à la plaque de cuisson,l'expansion et la contraction à ce stade sont principalement causées par l'influence de la température : Pour assurer la stabilité de l'expansion et de la contraction causées par la plaque de cuisson, la cohérence du contrôle du processus est tout d'abord requise. Sur la base d'un matériau uniforme Ensuite, les opérations de chauffage et de refroidissement de chaque plaque de cuisson doivent être cohérentes et la plaque cuite ne doit pas être placée dans l'air pour dissiper la chaleur en raison de la recherche aveugle de l'efficacité. Ce n'est qu'ainsi que l'expansion et la contraction provoquées par les contraintes internes du matériau peuvent être considérablement éliminées.
2. La deuxième étapese produit pendant le processus de transfert de modèle.L'expansion et la contraction à ce stade sont principalement causées par le changement de l'orientation des contraintes internes du matériau : pour garantir la stabilité de l'expansion et de la contraction pendant le processus de transfert en ligne, toutes les planches cuites ne peuvent pas être traitées. Opération de meulage, directement via la ligne de nettoyage chimique pour le prétraitement des surfaces.
Après le laminage, la surface doit être plane et la surface du panneau doit pouvoir reposer longtemps avant et après l'exposition. Une fois le transfert de ligne terminé, en raison du changement d'orientation des contraintes, la planche flexible présentera différents degrés de courbure et de retrait. Par conséquent, le contrôle de la compensation du film linéaire est lié au contrôle de la précision de la combinaison de doux et de dur, et en même temps, la détermination de la plage de valeurs d'expansion et de contraction du panneau flexible constitue la base de données pour la production. de sa planche rigide de support.
3. L'expansion et la contraction dans la troisième étape se produit pendant le processus de pressage des cartes de circuits imprimés rigides et flexibles. L'expansion et la contraction à cette étape sont principalement déterminées par les paramètres de pressage et les caractéristiques du matériau : les facteurs affectant l'expansion et la contraction à cette étape comprennent la vitesse de chauffage du pressage, le réglage des paramètres de pression et le rapport de cuivre résiduel et l'épaisseur du noyau. conseil d'administration comportent plusieurs aspects.
En général, plus le taux de cuivre résiduel est faible, plus la valeur d'expansion et de contraction est élevée ; plus le panneau central est fin, plus la valeur d'expansion et de contraction est élevée. Cependant, il s’agit d’un processus de changement progressif du grand au petit, c’est pourquoi la compensation cinématographique est particulièrement importante. De plus, en raison de la nature différente du matériau du panneau flexible et du panneau rigide, sa compensation est un facteur supplémentaire à prendre en compte.
Ce qui précède sont les trois étapes de contrôle et d'amélioration de l'expansion et de la contraction des circuits flexibles rigides soigneusement organisées par Capel. J'espère que cela sera utile à tout le monde. Pour plus de problèmes de circuits imprimés, n'hésitez pas à nous consulter, qu'il s'agisse de circuits imprimés flexibles, de cartes rigides flexibles ou de circuits imprimés rigides, Capel dispose d'experts professionnels correspondants avec 15 ans d'expérience technique pour vous aider et promouvoir le bon déroulement de votre projet.
Heure de publication : 21 août 2023
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