Dépannage des problèmes courants de soudure de résistances à puce dans les PCB

Introduire:

Les résistances à puce sont des composants importants utilisés dans de nombreux appareils électroniques pour faciliter un flux de courant et une résistance appropriés. Cependant, comme tout autre composant électronique, les résistances puces peuvent rencontrer certains problèmes lors du processus de soudure.Dans ce blog, nous aborderons les problèmes les plus courants lors du soudage de résistances pavés, notamment les dommages dus aux surtensions, les erreurs de résistance dues aux fissures de soudure, la vulcanisation des résistances et les dommages dus à une surcharge.

1. Dommages causés par les surtensions aux résistances à puce à couche épaisse :

Les surtensions, c'est-à-dire les augmentations soudaines de tension, peuvent affecter considérablement les performances et la durabilité des résistances pavés à couche épaisse. Lorsqu'une surtension se produit, trop de puissance peut traverser la résistance, provoquant une surchauffe et finalement des dommages. Ces dommages se manifestent par des changements dans la valeur de la résistance, voire par une défaillance complète de la résistance. Il est donc crucial de prendre des précautions contre les surtensions pendant le soudage.

Pour minimiser le risque de dommages causés par les surtensions, envisagez d'utiliser un dispositif de protection contre les surtensions ou un suppresseur de surtension. Ces dispositifs détournent efficacement l'excès de tension de la résistance pastille, la protégeant ainsi des dommages potentiels. Assurez-vous également que votre équipement de soudage est correctement mis à la terre pour éviter les surtensions.

2. Erreur de résistance des résistances à puce causée par des fissures de soudage :

Pendant le processus de soudage, des fissures peuvent se former dans les résistances chip, provoquant des erreurs de résistance. Ces fissures sont généralement invisibles à l'œil nu et peuvent compromettre le contact électrique entre les plages de connexion et l'élément résistif, entraînant des valeurs de résistance inexactes. En conséquence, les performances globales de l’appareil électronique peuvent être affectées négativement.

Pour atténuer les erreurs de résistance causées par les fissures de soudage, plusieurs mesures préventives peuvent être prises. Premièrement, adapter les paramètres du processus de soudage aux exigences spécifiques de la résistance à éclats permet de minimiser le risque de fissuration. De plus, des techniques d’imagerie avancées telles que l’inspection aux rayons X peuvent détecter les fissures avant qu’elles ne causent des dommages importants. Des inspections de contrôle qualité doivent être effectuées régulièrement pour identifier et éliminer les résistances à puce affectées par des fissures de soudure.

3. Vulcanisation des résistances :

La vulcanisation est un autre problème rencontré lors du soudage de résistances pavés. Il fait référence au processus par lequel les matériaux résistifs subissent des modifications chimiques dues à une exposition prolongée à une chaleur excessive générée lors du soudage. La sulfuration peut provoquer une chute de la résistance, rendant la résistance impropre à l'utilisation ou provoquant un dysfonctionnement du circuit.

Pour éviter la sulfuration, il est crucial d'optimiser les paramètres du processus de soudage tels que la température et la durée afin de garantir qu'ils ne dépassent pas les limites recommandées pour les résistances pavés. De plus, l’utilisation d’un radiateur ou d’un système de refroidissement peut aider à dissiper l’excès de chaleur pendant le processus de soudage et réduire le risque de vulcanisation.

4. Dommages causés par une surcharge :

Un autre problème courant pouvant survenir lors du soudage de résistances pavés est les dommages causés par la surcharge. Les résistances à puce peuvent être endommagées ou échouer complètement lorsqu'elles sont soumises à des courants élevés dépassant leurs valeurs nominales maximales. Les dommages causés par une surcharge peuvent apparaître sous forme de changements de valeur de résistance, d'épuisement de la résistance ou même de dommages physiques.

Pour éviter les dommages dus à une surcharge, les résistances à puce doivent être soigneusement sélectionnées avec la puissance nominale appropriée pour gérer le courant attendu. Comprendre les exigences électriques de votre application et effectuer des calculs corrects peut aider à éviter de surcharger les résistances puces pendant le soudage.

En conclusion:

Les résistances à puces à souder nécessitent un examen attentif de divers facteurs pour garantir leur bon fonctionnement et leur longévité. En abordant les problèmes abordés dans ce blog, à savoir les dommages causés par les surtensions, les erreurs de résistance causées par les fissures de soudure, la sulfuration des résistances et les dommages causés par les surcharges, les fabricants et les passionnés d'électronique peuvent améliorer la fiabilité et les performances de leurs équipements électroniques. Des mesures préventives telles que la mise en œuvre de dispositifs de protection contre les surtensions, la technologie de détection des fissures, l'optimisation des paramètres de soudure et la sélection de résistances avec des puissances nominales appropriées peuvent réduire considérablement l'apparition de ces problèmes, améliorant ainsi la qualité et la fonctionnalité des appareils électroniques utilisant des résistances à puce.