Fournisseur de PCB flexibles simple face Prototype de PCB en Chine

Brève description :

Modèle : PCB flexible simple face

Application du produit : Contrôle industriel

Couches de planches : 1 couche

Matériau de base : Polyimide (PI)

Épaisseur intérieure du Cu :/

Quer Cu épaisseur: 18um

Couleur du film de couverture : Jaune

Masque de soudure :/

Sérigraphie : Blanc

Traitement de surface : ENIG

Épaisseur FPC : 0,1 +/-0,03 mm

Type de raidisseur : SUS

Trou minimum: 0,3 mm

Trou borgne :/

Trou enterré :/

Largeur/espace de ligne minimum : 0,1/0,1 mm

Tolérance de trou (nm) : PTH : 土0,076, NTPH : 0,05

Impédance:/

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Détail du produit

Mots clés du produit

Spécification

Catégorie	Capacité du processus	Catégorie	Capacité du processus
Type de production	FPC simple couche / FPC double couche PCB multicouches FPC/aluminium PCB rigides-flexibles	Nombre de couches	1-16 couches FPC 2-16 couches Rigid-FlexPCB Cartes de circuits imprimés HDI
Taille maximale de fabrication	FPC monocouche 4000mm Double couches FPC 1200mm Multicouches FPC 750mm PCB rigide-flexible 750 mm	Couche isolante Épaisseur	27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um/150um
Épaisseur du panneau	FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigide-flexible 0,25 - 6,0 mm	Tolérance à la PTH Taille	±0,075 mm
Finition de surface	Immersion Or/Immersion Placage argent/or/étamage/OSP	Raidisseur	FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Taille de l'orifice en demi-cercle	Minimum 0,4 mm	Espacement/largeur de ligne minimum	0,045 mm/0,045 mm
Tolérance d'épaisseur	±0,03 mm	Impédance	50Ω-120Ω
Épaisseur de la feuille de cuivre	9um/12um/18um/35um/70um/100um	Impédance Contrôlé Tolérance	±10%
Tolérance du NPTH Taille	±0,05 mm	La largeur minimale de chasse d'eau	0,80 mm
Min via trou	0,1 mm	Mettre en œuvre Standard	GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III

Nous réalisons des prototypes de PCB avec 15 ans d'expérience et notre professionnalisme

PCB flexibles à 3 couches

PCB rigides-flexibles à 4 couches

Cartes de circuits imprimés HDI à 8 couches

Équipement de test et d'inspection

Tests au microscope

Inspection de la zone d'intérêt

Tests 2D

Test d'impédance

Tests RoHS

Sonde volante

Testeur horizontal

Test de flexion

Notre service de prototypes de PCB

. Fournir un support technique avant-vente et après-vente ;
. Personnalisé jusqu'à 40 couches, 1 à 2 jours Prototypage rapide et fiable, production de masse, approvisionnement en composants, assemblage SMT ;
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Quelles sont les différences techniques entre les circuits imprimés flexibles simple face et les circuits imprimés flexibles double face ?

Les PCB flexibles simple face ont une couche conductrice sur un côté du matériau du substrat. Les composants sont généralement montés de ce côté, tandis que l'autre côté reste non conducteur. Les traces conductrices sont généralement constituées de cuivre et peuvent être réalisées à l'aide de diverses techniques de fabrication telles que la gravure.

Les circuits imprimés flexibles double face, quant à eux, comportent des couches conductrices des deux côtés du substrat.
Cela permet aux composants d'être montés des deux côtés, augmentant ainsi la densité globale des composants et la fonctionnalité de la carte. Les traces conductrices peuvent être interconnectées à l'aide de trous traversants plaqués (PTH) ou de vias, permettant des connexions électriques entre les couches supérieure et inférieure.

Une autre différence clé est que les PCB flexibles simple face sont généralement plus rentables et plus simples à fabriquer que les PCB double face. En raison de la couche conductrice supplémentaire et de l'utilisation possible de PTH ou de vias, le flexible double face est généralement plus complexe, nécessite un processus de fabrication plus avancé et est donc légèrement plus cher.

Pourquoi avoir besoin d'un prototype de PCB à rotation rapide ?

1. Production rentable à petite échelle : le prototype de PCB à rotation rapide permet des séries de production à faible volume, ce qui peut être rentable pour les lancements de produits à un stade précoce, les marchés de niche ou les exigences de production limitées.
Cela élimine le besoin d’investissements initiaux importants dans les équipements de production de masse, les outils et les stocks.

2. Collaboration et commentaires : le prototype rapide de PCB permet aux ingénieurs de collaborer plus efficacement avec les parties prenantes, notamment les clients, les équipes de conception et les fabricants. En ayant des prototypes physiques en main, ils peuvent recueillir des commentaires et des contributions précieux sous différents angles, conduisant à de meilleurs améliorations de la conception et aux résultats finaux du produit.

3. Délai de mise sur le marché réduit : grâce au prototype de PCB à rotation rapide, les ingénieurs peuvent réduire considérablement le cycle de développement du produit, raccourcissant ainsi le temps nécessaire à la mise sur le marché d'un produit. Cela permet aux entreprises de capitaliser sur les opportunités du marché, de garder une longueur d'avance sur leurs concurrents et de générer des revenus plus rapidement.

4. Flexibilité dans les modifications de conception : PCB Prototype offre la flexibilité nécessaire pour intégrer des modifications et des améliorations de conception tout au long du processus de développement. Les ingénieurs peuvent rapidement modifier et itérer sur la conception du PCB, en effectuant des ajustements en fonction des résultats des tests, des commentaires des clients ou des contraintes de fabricabilité. Cette agilité permet d'optimiser la conception du produit final, en améliorant ses performances et ses fonctionnalités.

5. Communication améliorée avec les fabricants : le prototype de PCB à rotation rapide implique une collaboration étroite avec les fabricants de PCB, favorisant ainsi une meilleure communication et collaboration entre les équipes de conception et les fournisseurs. Ce partenariat étroit facilite la conception pour la fabricabilité (DFM), où les ingénieurs peuvent optimiser la conception pour garantir une fabrication fluide et éviter les problèmes ou les retards de production.

6. Apprentissage et développement des compétences : PCB Prototype permet aux ingénieurs d'acquérir une expérience pratique précieuse dans les processus d'assemblage et de fabrication de PCB. Cela les aide à comprendre les complexités et les nuances de la production de PCB, conduisant à de meilleures décisions de conception, de meilleures pratiques DFM et des compétences globales en ingénierie améliorées.

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