Structure de queue volante à processus spécial d'empilage rigide Flex Pcb 1+6+1 à 8 couches
Comment la structure de queue volante à processus spécial d'empilement de circuits imprimés flexibles rigides à 8 couches de Capel fournit des solutions de fiabilité à nos clients
-Capel avec 15 ans d'expérience technique professionnelle-
Nous présenterons ici un développement passionnant et innovant dans l'industrie électronique : un PCB rigide-flexible à 8 couches avec un empilement 1+6+1 et un processus spécial appelé structure de queue volante. La combinaison de techniques de fabrication avancées et de caractéristiques de conception uniques permet aux PCB de surmonter les limites et de répondre aux exigences des applications électroniques modernes. Rejoignez-nous pour explorer tous les aspects de cette technologie de pointe.
Tout d'abord, comprenons ce qu'est le flex rigide et pourquoi il a gagné en popularité ces dernières années. La carte rigide-flexible est une carte de circuit imprimé hybride qui combine un substrat rigide et un substrat flexible. Cette construction unique augmente la fonctionnalité et la fiabilité, ce qui en fait un choix approprié pour une variété d'applications.
L'empilement de 8 couches d'un PCB fait référence au nombre de couches de matériau conducteur et de couches isolantes intégrées dans la carte. Une pile 1+6+1 signifie spécifiquement qu’il y a une couche rigide en haut et en bas, tandis que les six couches restantes sont flexibles. Cette configuration stack-up offre les avantages des PCB rigides et flexibles tout en éliminant leurs inconvénients respectifs.
Cependant, ce qui est unique à propos de ce PCB particulier est la structure de la queue volante, obtenue grâce à un processus de fabrication spécial. La structure de queue volante est l'intégration de circuits flexibles entre des couches rigides, permettant une intégration transparente de différents composants. Cette conception unique permet une meilleure transmission du signal, une impédance plus faible et une stabilité mécanique améliorée. Il améliore également la flexibilité globale et la durabilité du PCB, le rendant plus résistant aux contraintes mécaniques et aux vibrations.
Examinons en profondeur les avantages spécifiques de la planche rigide-flexible à 8 couches avec une structure de queue volante empilée 1+6+1. Premièrement, la combinaison de couches rigides et flexibles offre une conception compacte, réduisant le facteur de forme et augmentant la fonctionnalité. Ceci est particulièrement bénéfique pour les industries à espace limité telles que l’aérospatiale, les dispositifs médicaux et les technologies portables.
De plus, la structure de la queue volante améliore l'intégrité du signal et réduit le risque d'interférence électromagnétique (EMI). Le circuit flexible agit comme un excellent support de signal, tandis que la couche rigide offre un blindage adéquat. Cela rend les PCB rigides-flexibles à 8 couches idéaux pour les applications à haute vitesse et haute fréquence où la transmission et l'intégrité des données sont essentielles.
De plus, le processus de fabrication spécial de la structure de la queue volante garantit la fiabilité et la durée de vie du PCB. Étant donné que les circuits flexibles sont intégrés dans des couches rigides, ils sont protégés des facteurs externes tels que l'humidité, la poussière et la chaleur. Cette protection supplémentaire améliore la robustesse globale du PCB, le rendant adapté aux environnements difficiles et prolongeant sa durée de vie.
Comme pour toute avancée technologique, il y a certaines considérations à garder à l'esprit lors de l'utilisation d'un PCB rigide-flexible à 8 couches avec un empilement 1+6+1 et une construction à queue volante. Premièrement, les processus de conception et de fabrication impliqués peuvent être complexes et nécessiter des connaissances spécialisées. Travailler avec un fabricant de PCB expérimenté et spécialisé dans la technologie rigide-flexible est essentiel pour garantir les meilleurs résultats.
De plus, le coût de production de ces PCB peut être plus élevé que celui des circuits rigides ou flexibles traditionnels. Cependant, pour de nombreuses industries et applications, les avantages apportés (tels que les économies d'espace, l'intégrité améliorée du signal et la durabilité accrue) dépassent l'investissement initial.
En résumé, l'intégration de cartes rigides-flexibles à 8 couches avec des piles 1+6+1 et des structures à queue volante constitue un développement remarquable dans l'industrie électronique. La combinaison d’une technologie de pointe et de processus de fabrication avancés ouvre la voie à des appareils électroniques plus compacts, fiables et performants. Alors que la demande de produits électroniques plus petits et plus puissants continue de croître, les cartes rigides-flexibles à 8 couches avec des structures de queue volantes joueront sans aucun doute un rôle important dans l'avenir des applications électroniques.
Capacité de processus de PCB flexibles et de PCB rigides-flexibles Capel
Catégorie | Capacité du processus | Catégorie | Capacité du processus |
Type de production | FPC simple couche / FPC double couche PCB multicouches FPC/aluminium PCB rigide-flexible | Nombre de couches | 1 à 30 couches FPC 2 à 32 couches Rigid-FlexPCB 1 à 60 couches PCB rigide Cartes HDI |
Taille maximale de fabrication | FPC monocouche 4000mm Doubles couches FPC 1200mm Multicouches FPC 750mm PCB rigide-flexible 750 mm | Couche isolante Épaisseur | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um/150um |
Épaisseur du panneau | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigide-flexible 0,25 - 6,0 mm | Tolérance à la PTH Taille | ±0,075 mm |
Finition de surface | Immersion Or/Immersion Placage argent/or/placage étain/OSP | Raidisseur | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Taille de l'orifice en demi-cercle | Minimum 0,4 mm | Espacement/largeur de ligne minimum | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolérance d'épaisseur | ±0,03 mm | Impédance | 50Ω-120Ω |
Épaisseur de la feuille de cuivre | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impédance Contrôlé Tolérance | ±10% |
Tolérance du NPTH Taille | ±0,05 mm | La largeur minimale de chasse d'eau | 0,80 mm |
Min via trou | 0,1 mm | Mettre en œuvre Standard | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
Capel personnalise les circuits imprimés flexibles avec 15 ans d'expérience et notre professionnalisme
Empilement de circuits imprimés flexibles et rigides à 8 couches
PCB rigide-flexible à 4 couches
PCB HDI à 8 couches
Équipement de test et d'inspection
Tests au microscope
Inspection de la zone d'intérêt
Tests 2D
Test d'impédance
Tests RoHS
Sonde volante
Testeur horizontal
Test de flexion
Service PCB personnalisé Capel avec 15 ans d'expérience
- Posséder 3 usines de PCB flexibles et de PCB rigides-Flex, de PCB rigides, d'assemblage DIP/SMT ;
- Plus de 300 ingénieurs fournissent un support technique pour l'avant-vente et l'après-vente en ligne ;
- 1 à 30 couches FPC, 2 à 32 couches Rigid-FlexPCB, 1 à 60 couches PCB rigide
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- Fournir un service de prototypage de circuits imprimés 24 heures sur 24, de petits lots de circuits imprimés seront livrés en 5 à 7 jours, la production de masse de circuits imprimés sera livrée en 2 à 3 semaines ;
- Industries que nous servons : dispositifs médicaux, IOT, TUT, UAV, aviation, automobile, télécommunications, électronique grand public, militaire, aérospatiale, contrôle industriel, intelligence artificielle, véhicules électriques, etc.
- Notre capacité de production :
La capacité de production de FPC et de PCB Rigid-Flex peut atteindre plus de 150 000 m² par mois,
La capacité de production de PCB peut atteindre 80 000 m² par mois,
Capacité d'assemblage de PCB à 150 000 000 de composants par mois.
- Nos équipes d’ingénieurs et de chercheurs se consacrent à répondre à vos exigences avec précision et professionnalisme.