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Fabrication de circuits imprimés à tour rapide de carte PCB Fr4 monocouche

Brève description:

Modèle : circuit imprimé 1 couche.

Application du produit : UVA

Couches de planches : 1 couche

Matériau de base : FR4

Épaisseur intérieure du Cu :/

Épaisseur extérieure du Cu : 35 um

Couleur du masque de soudure : Vert

Couleur de la sérigraphie : Blanc

Épaisseur du PCB : 1,6 mm +/-10 %

Largeur/espace minimum de ligne : 0,1/0,1 mm

Trou minimum: 0,25 mm

Traitement de surface : étain par immersion

Trou borgne :/

Trou enterré :/

Tolérance de trou (nm) : PTH : 士0,076, NTPH : 士0,05

Impédance:/


Détail du produit

Mots clés du produit

Capacité du processus PCB

Non. Projet Indicateurs techniques
1 Couche 1-60 (couche)
2 Zone de traitement maximale 545x622mm
3 Épaisseur minimale de la planche 4 (couche) 0,40 mm
6 (couche) 0,60 mm
8 (couche) 0,8 mm
10 (couche) 1,0 mm
4 Largeur de ligne minimale 0,0762 mm
5 Espacement minimal 0,0762 mm
6 Ouverture mécanique minimale 0,15 mm
7 Épaisseur de cuivre de paroi de trou 0,015 mm
8 Tolérance d'ouverture métallisée ±0,05 mm
9 Tolérance d'ouverture non métallisée ±0,025 mm
10 Tolérance de trou ±0,05 mm
11 Tolérance dimensionnelle ±0,076 mm
12 Pont de soudure minimum 0,08 mm
13 La resistance d'isolement 1E+12Ω (normal)
14 Rapport d'épaisseur de plaque 1:10
15 Choc thermique 288 ℃(4 fois en 10 secondes)
16 Déformé et plié ≤0,7%
17 Force anti-électricité >1,3KV/mm
18 Force anti-décapage 1,4N/mm
19 Dureté de résistance à la soudure ≥6H
20 Ignifuge 94V-0
21 Contrôle d'impédance ±5%

Nous fabriquons des circuits imprimés HDI avec 15 ans d'expérience avec notre professionnalisme

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Cartes flex-rigides à 4 couches

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PCB rigides-flexibles à 8 couches

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PCB HDI à 8 couches

Équipement de test et d'inspection

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Tests au microscope

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Inspection de la zone d'intérêt

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Tests 2D

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Test d'impédance

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Tests RoHS

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Sonde volante

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Testeur horizontal

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Test de flexion

Notre service de circuits imprimés HDI

.Fournir un support technique avant-vente et après-vente ;
.Personnalisé jusqu'à 40 couches, 1 à 2 jours de prototypage rapide et fiable, approvisionnement en composants, assemblage SMT ;
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Carte PCB fr4 monocouche appliquée aux drones

1. Optimisation de la taille et de la disposition : étant donné qu'un PCB FR4 monocouche offre un espace limité pour les composants et les traces, la taille et la disposition de la carte doivent être optimisées pour accueillir tous les composants et traces nécessaires.Cela peut nécessiter un placement minutieux des composants et un routage stratégique pour minimiser les interférences du signal et maximiser l'efficacité.

2. Distribution d'énergie et régulation de tension : Une distribution d'énergie et une régulation de tension raisonnables sont la clé du fonctionnement stable et fiable des drones.Un PCB FR4 monocouche doit être conçu pour abriter les circuits de puissance, y compris les régulateurs de tension, les filtres et les condensateurs de découplage, afin de garantir une alimentation constante à tous les composants.

3. Considérations relatives à l'intégrité du signal : les drones nécessitent souvent une communication et un contrôle précis, l'intégrité du signal est donc essentielle.
Les PCB FR4 monocouches peuvent être plus sensibles aux interférences de signal et au bruit que les cartes multicouches.Des considérations de conception telles que le contrôle de l'impédance de trace, la conception appropriée du plan de masse et l'alignement des circuits sensibles doivent être prises en compte pour maintenir l'intégrité du signal.

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4. Placement des composants et résistance aux vibrations : les drones seront soumis à des vibrations et des chocs pendant le fonctionnement, la résistance aux vibrations doit donc être prise en compte lors du placement des composants sur un PCB FR4 monocouche.Le montage sécurisé des composants, l'utilisation de matériaux amortissant les vibrations et la mise en œuvre de techniques de soudure appropriées sont essentiels pour garantir la longévité et la fiabilité des PCB.

5. Gestion thermique : les drones génèrent souvent de la chaleur à cause des moteurs, des composants électroniques et des alimentations électriques.Une gestion thermique efficace est nécessaire pour éviter la surchauffe et la défaillance des composants.Lors de la conception d'un PCB FR4 monocouche, il convient de veiller à prévoir suffisamment d'espace pour les dissipateurs thermiques, les vias thermiques et un flux d'air approprié pour une dissipation thermique efficace.

6. Considérations environnementales : les drones peuvent fonctionner dans diverses conditions environnementales, notamment une humidité élevée, des changements de température et une exposition à la poussière et à l’humidité.Les PCB FR4 monocouche doivent être conçus avec un revêtement conforme ou une encapsulation appropriée pour se protéger contre les éléments environnementaux et garantir une fiabilité à long terme.

FAQ sur la carte PCB fr4 monocouche

1. Qu'est-ce que le PCB FR4 ?
FR4 fait référence à un stratifié époxy en fibre de verre ignifuge utilisé dans la fabrication de PCB (circuits imprimés).
Le PCB FR4 est largement utilisé pour son excellente isolation électrique, sa résistance mécanique et son caractère ignifuge.

2. Qu'est-ce qu'un PCB FR4 monocouche ?
Un PCB FR4 monocouche est une conception de PCB avec une seule couche de traces et de composants en cuivre montés sur un côté de la carte.
Par rapport au PCB multicouche, sa conception est de plus en plus simple.

3. Quels sont les avantages du PCB FR4 monocouche ?
- Rentable : les PCB FR4 monocouches sont généralement plus abordables que les cartes multicouches.
- Fabrication plus facile : Ils sont plus faciles à fabriquer car ils nécessitent des processus moins complexes et moins de couches.
- Convient aux conceptions simples : un PCB monocouche est suffisant pour les applications simples qui ne nécessitent pas de complexité ou de miniaturisation de circuit significative.

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4. Quelles sont les limites d'un PCB FR4 monocouche ?

- Options de routage limitées : avec une seule couche de traces de cuivre, le routage de circuits complexes ou de conceptions à haute densité de composants peut s'avérer difficile.
- Plus sensibles au bruit et aux interférences : les PCB monocouches peuvent présenter davantage de problèmes d'intégrité du signal en raison du manque de plan de masse et de l'isolation entre les différentes traces de signal.
- Taille de carte plus grande : étant donné que toutes les traces, composants et connexions se trouvent sur un côté de la carte, les PCB FR4 monocouches ont tendance à avoir une taille plus grande que les cartes multicouches ayant des fonctionnalités similaires.

5. Quels types d'applications conviennent aux PCB FR4 monocouches ?

- Électronique simple : les PCB FR4 monocouches sont souvent utilisés pour les circuits électroniques de base tels que les alimentations, l'éclairage LED et les systèmes de contrôle à faible densité.
- Projets de prototypage et d'amateurs : les PCB FR4 monocouches sont populaires parmi les amateurs en raison de leur prix abordable et sont utilisés dans la phase initiale de prototypage avant d'être étendus aux conceptions multicouches.
- Fins éducatives et d'apprentissage : les PCB monocouches sont souvent utilisés dans des contextes éducatifs pour enseigner les concepts de base de l'électronique et de la conception de circuits.

6. Existe-t-il des considérations de conception pour un PCB FR4 monocouche ?

- Placement des composants : un placement efficace des composants est essentiel pour optimiser le routage et minimiser les interférences de signal sur un PCB monocouche.
- Routage de trace : le routage de trace prenant soigneusement en compte l'intégrité du signal, évitant les signaux croisés et minimisant la longueur de trace permet de maintenir des performances fiables.
- Mise à la terre et distribution d'énergie : Une mise à la terre et une distribution d'énergie adéquates sont essentielles pour éviter les problèmes de bruit et garantir le bon fonctionnement du circuit.


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