Fabricants de prototypage de PCB multicouches cartes de circuits imprimés à tour rapide
Capacité du processus PCB
| Non. | Projet | Indicateurs techniques |
| 1 | Couche | 1－60 (couche) |
| 2 | Zone de traitement maximale | 545x622mm |
| 3 | Épaisseur minimale de la planche | 4 (couche) 0,40 mm |
| 6 (couche) 0,60 mm | ||
| 8 (couche) 0,8 mm | ||
| 10 (couche) 1,0 mm | ||
| 4 | Largeur de ligne minimale | 0,0762 mm |
| 5 | Espacement minimal | 0,0762 mm |
| 6 | Ouverture mécanique minimale | 0,15 mm |
| 7 | Épaisseur de cuivre de paroi de trou | 0,015 mm |
| 8 | Tolérance d'ouverture métallisée | ±0,05 mm |
| 9 | Tolérance d'ouverture non métallisée | ±0,025 mm |
| 10 | Tolérance de trou | ±0,05 mm |
| 11 | Tolérance dimensionnelle | ±0,076 mm |
| 12 | Pont de soudure minimum | 0,08 mm |
| 13 | La resistance d'isolement | 1E+12Ω (normal) |
| 14 | Rapport d'épaisseur de plaque | 1:10 |
| 15 | Choc thermique | 288 ℃（4 fois en 10 secondes） |
| 16 | Déformé et plié | ≤0,7% |
| 17 | Force anti-électricité | >1,3KV/mm |
| 18 | Force anti-décapage | 1,4N/mm |
| 19 | Dureté de résistance à la soudure | ≥6H |
| 20 | Ignifuge | 94V-0 |
| 21 | Contrôle d'impédance | ±5% |
Nous réalisons le prototypage de PCB multicouches avec 15 ans d'expérience et notre professionnalisme
Cartes flex-rigides à 4 couches
PCB rigides-flexibles à 8 couches
PCB HDI à 8 couches
Équipement de test et d'inspection
Tests au microscope
Inspection de la zone d'intérêt
Tests 2D
Test d'impédance
Tests RoHS
Sonde volante
Testeur horizontal
Test de flexion
Notre service de prototypage de PCB multicouches
.Fournir un support technique avant-vente et après-vente ;
.Personnalisé jusqu'à 40 couches, 1 à 2 jours de prototypage rapide et fiable, approvisionnement en composants, assemblage SMT ;
.S'adresse à la fois aux dispositifs médicaux, au contrôle industriel, à l'automobile, à l'aviation, à l'électronique grand public, à l'IOT, aux drones, aux communications, etc.
.Nos équipes d’ingénieurs et de chercheurs se consacrent à répondre à vos exigences avec précision et professionnalisme.
Le PCB multicouche fournit un support technique avancé dans le domaine automobile
1. Système de divertissement automobile : le PCB multicouche peut prendre en charge davantage de fonctions de communication audio, vidéo et sans fil, offrant ainsi une expérience de divertissement automobile plus riche.Il peut accueillir davantage de couches de circuits, répondre à divers besoins de traitement audio et vidéo et prendre en charge les fonctions de transmission à grande vitesse et de connexion sans fil, telles que Bluetooth, Wi-Fi, GPS, etc.
2. Système de sécurité : le PCB multicouche peut fournir des performances de sécurité et une fiabilité plus élevées et est appliqué aux systèmes de sécurité active et passive automobile.Il peut intégrer divers capteurs, unités de contrôle et modules de communication pour réaliser des fonctions telles que l'avertissement de collision, le freinage automatique, la conduite intelligente et l'antivol.La conception du PCB multicouche garantit une communication et une coordination rapides, précises et fiables entre les différents modules du système de sécurité.
3. Système d'aide à la conduite : le PCB multicouche peut fournir un traitement du signal de haute précision et une transmission rapide des données pour les systèmes d'aide à la conduite, tels que le stationnement automatique, la détection des angles morts, le régulateur de vitesse adaptatif et les systèmes d'aide au maintien de voie, etc.
Ces systèmes nécessitent un traitement précis du signal et un transfert de données rapide.Et les capacités de perception et de jugement en temps opportun, ainsi que le support technique des PCB multicouches, peuvent répondre à ces exigences.
4. Système de gestion du moteur : Le système de gestion du moteur peut utiliser un PCB multicouche pour réaliser un contrôle et une surveillance précis du moteur.
Il peut intégrer divers capteurs, actionneurs et unités de contrôle pour surveiller et ajuster des paramètres tels que l'alimentation en carburant, le calage de l'allumage et le contrôle des émissions du moteur afin d'améliorer le rendement énergétique et de réduire les émissions d'échappement.
5. Système d'entraînement électrique : le PCB multicouche fournit un support technique avancé pour la gestion de l'énergie électrique et la transmission de puissance des véhicules électriques et des véhicules hybrides.Il peut prendre en charge la transmission de puissance élevée et le contrôle des oscillations, améliorer l'efficacité et la fiabilité du système de gestion de la batterie et assurer le travail coordonné des différents modules du système d'entraînement électrique.
Cartes de circuits imprimés multicouches dans le domaine automobile FAQ
1. Taille et poids : L'espace dans la voiture est limité, donc la taille et le poids du circuit imprimé multicouche sont également des facteurs à prendre en compte.Les planches trop grandes ou trop lourdes peuvent limiter la conception et les performances de la voiture. Il est donc nécessaire de minimiser la taille et le poids des planches dans la conception tout en conservant les exigences de fonctionnalité et de performances.
2. Résistance aux vibrations et aux chocs : la voiture sera soumise à diverses vibrations et impacts pendant la conduite, le circuit imprimé multicouche doit donc avoir une bonne résistance aux vibrations et aux chocs.Cela nécessite une disposition raisonnable de la structure de support du circuit imprimé et une sélection de matériaux appropriés pour garantir que le circuit imprimé puisse toujours fonctionner de manière stable dans des conditions routières difficiles.
3. Adaptabilité environnementale : l'environnement de travail des automobiles est complexe et changeant, et les circuits imprimés multicouches doivent pouvoir s'adapter à différentes conditions environnementales, telles que les températures élevées, les basses températures, l'humidité, etc. sélectionnez des matériaux avec une bonne résistance aux hautes températures, aux basses températures et à l'humidité, et prenez les mesures de protection correspondantes pour garantir que le circuit imprimé peut fonctionner de manière fiable dans divers environnements.
4. Compatibilité et conception d'interface : les circuits imprimés multicouches doivent être compatibles et connectés avec d'autres appareils et systèmes électroniques, une conception d'interface et des tests d'interface correspondants sont donc nécessaires.Cela inclut la sélection des connecteurs, la conformité aux normes d'interface et l'assurance de la stabilité et de la fiabilité du signal d'interface.
6. Conditionnement et programmation des puces : le conditionnement et la programmation des puces peuvent être impliqués dans les circuits imprimés multicouches.Lors de la conception, il est nécessaire de prendre en compte la forme du boîtier et la taille de la puce, ainsi que l'interface et la méthode de gravure et de programmation.Cela garantit que la puce sera programmée et fonctionnera correctement et de manière fiable.
-
Fabricant de PCB Fr4 simple face Rogers Pcb
-
Couche HDI 8 de deuxième ordre – PCB HDI –...
-
PCB flex-rigide enterré aveugle HDI à 4 couches pour com...
-
Fabrication de PCB en aluminium simple face
-
Fabrication de prototypes de cartes de circuits imprimés double face...
-
Cartes de circuits imprimés HDI multicouches à rotation rapide P...
